干、热法工艺主要为内层PP处理方式的差异，干法工艺通过粘结剂将PP膜与铝箔复合在一起，热法品则是将PP粒子通过挤出机挤出复合在铝箔上。

在原材自主选择性上，热法工艺可以统一采购PP粒子，内层厚度也可通过挤出机调节。而从外观上看，干法品具备比较优良的外观设计。

目前干法品和热法品在长期耐电解液性能差异上并不明显，随着近几年干法粘结剂性能的逐渐提高，以新纶新材的干、热法品为例，部分电池厂家反馈干法品在此性能上表现较佳。

因干法、热法品PP熔点有差异，干法品内层PP熔点~162℃，热法品内层PP熔点~137℃，电池厂家在铝塑膜生产和封装时，需考虑PP熔点差异与热辐射影响，避免热封区域外的PP粘结在一起，以至影响电池的绝缘性能。

且铝塑膜在成型拉伸时受外层尼龙强度影响较大，而干法品的外层因未经历高温过程，故而其成型性能较强。

软包电池有时候会出现绝缘现象，主要原因是在电池制程中，铝塑膜内层PP可能出现离子导通和电子导通。

干法品因内层PP通过粘结剂与铝箔复合，粘结剂的存在，阻碍了电子和离子与铝箔接触，在绝缘改善方面，实际应用中受到诸多客户的好评和认可。